【压缩机网】我们经常在蒸汽管道上看到这样的场景，显然可以“直”管道突然弯曲，相信很多人看到像我这样的怀疑，这不是“蛇”，否则，管道运行设计有自己的原则，让你了解蒸汽管道弯曲的作用。
蒸汽管道分为两种工作状态，一种是高温，另一种是环境温度。在冷热交替变化中，由于热膨胀和冷收缩原理，会产生位移和应力。管道越长，位移和应力越大。为了防止管道损坏，需要采取措施避免，因此有这个弯曲，也称为“膨胀节”， 用于吸收管道的轴向膨胀位移，还需要避免混凝土梁柱，一举两得。
我国对膨胀节有相关规定，如《采暖通风与空调设计规范》4.8.第十七条；加热管道必须计算其热膨胀。当管段的自然补偿不能满足要求时，应设置补偿器。其他要求，如电力化工设计规范，甚至需要软件计算，如电厂设计院通常使用GLIF，而化工设计院通常使用Caesar 等等。
安装前应计算补偿金额，安装过程需要冷拉，特别是主蒸汽出口，支架也非常重要，滑动、固定支架重点检测，厂房应尽可能使用自然补偿。
那么管道的膨胀有多长呢？根据测试计算，1米长，加热100度左右，膨胀1.2mm。有些行业的管道，如电厂，升温可达500-600度以上。这时1米就要膨胀7-8毫米了。金属是一种可拉但不能压缩的材料。想象一下，轨道在环境温度下的温差为50度，早期轨道也突出。后来，分段轨道被用来解决这个问题。管道通常是几百米甚至几十公里，冷热变化，会产生很大的应力，应力超过管道的极限，管道自然难以忍受，可能会产生严重的后果。
当自然补偿不能满足管道要求时，我们通常使用补偿器进行补偿。补偿器能吸收管道轴向、横向和角度的冷热变形，减少设备振动对管道的影响。蒸汽管上的U型段也与此类似。
